змеевик из нержавеющей стали

Основная конкурентоспособность гибких труб из нержавеющей стали обусловлена ​​двойной обработкой материалов и производственных процессов. Являясь типичным представителем спирально-навитых труб, она охватывает весь диапазон диаметров от 0,5 см до 20 мм, с точно контролируемой толщиной стенок от 0,1 см до 2,0 мм, а длина отдельных частей достигает технологического прорыва от сотен метров до 4050 метров. Была создана комплексная система выбора материалов: нержавеющая сталь 304 является экономически эффективным выбором для общего применения благодаря своей превосходной коррозионной стойкости; Нержавеющая сталь 316L с добавлением молибдена значительно повышает устойчивость к ионам хлорида в высокоагрессивных средах; а специальные материалы, такие как дуплексная нержавеющая сталь, могут выдерживать экстремальные условия работы. На производственной линии Zhejiang Baofeng Special Materials более 4000 метров бесшовных гибких труб из супердуплексной нержавеющей стали подвергаются многочисленным прецизионным процессам, включая яркий отжиг и вихретоковые испытания, в результате чего достигается надежная производительность, способная выдерживать давление 15 000 фунтов на квадратный дюйм при температуре 300 ℃, что эквивалентно выдерживанию веса небольшого автомобиля на площади размером с ноготь.

Это преимущество в производительности приводит к повышению ценности приложений в различных отраслях. В химической и нефтяной отраслях дуплексные колтюбинговые трубы из нержавеющей стали 316L и 2205 успешно решают проблему транспортировки хлоридсодержащих сред благодаря своей стойкости к точечной коррозии, а спиральная структура максимально увеличивает площадь теплообмена в ограниченном пространстве; в пищевой и фармацевтической промышленности гибкая труба 304 с шероховатостью поверхности Ra<0,8 мкм соответствует стандартам FDA и GMP, ее гладкая поверхность предотвращает образование остатков материала, а устойчивость к паровой стерилизации и кислотно-щелочной очистке обеспечивает гигиену производства; в новых сценариях производства энергии и электроэнергии устойчивые к высоким температурам материалы, такие как гибкие трубы 310S, восстанавливают отходящее тепло из дымовых газов при температуре выше 600 ℃, а гибкие трубы TP347H, используемые на атомных электростанциях, обеспечивают долгосрочную безопасную работу системы благодаря своему сопротивлению ползучести. После того, как завод по производству чипов внедрил индивидуальное решение для гибких труб, разница температур оборудования снизилась с 5 ℃ до 1,2 ℃, что непосредственно снизило уровень дефектов на 15%; химический завод увеличил цикл технического обслуживания с двух раз в год до одного раза в три года, используя колтюбинг 316L, что позволило сэкономить более одного миллиона юаней на затратах на техническое обслуживание ежегодно.