спиральная трубка из нержавеющей стали

Прочность рулонов из нержавеющей стали обусловлена ​​присущей им «прочностью». Тщательно отобранные материалы 304, 316L и дуплексной нержавеющей стали наделяют их способностью противостоять экстремальным условиям окружающей среды: 316L демонстрирует эквивалент устойчивости к точечной коррозии (PREN), превышающий 40 в средах с концентрацией хлорид-ионов ниже 500 частей на миллион, а ее срок службы в три раза превышает срок службы обычной стали; Дуплексная нержавеющая сталь легко выдерживает воздействие сильного соленого тумана на морских платформах, достигая 80% степени рекуперации отходящего тепла в оборудовании для опреснения морской воды. От сверхнизких температур -196 ℃ до высоких температур 800 ℃, от систем высокого давления 35 МПа до стерильных фармацевтических цехов - он сохраняет стабильную работу, а его равномерная и точная толщина стенок значительно снижает риск утечек. Эта «комбинация жесткости и гибкости» придает ему коррозионную стойкость стали, позволяя при этом адаптироваться к ограниченному пространству благодаря гибкой форме рулона.

Рулоны из нержавеющей стали играют различную роль в различных отраслях промышленности. В области теплообмена они служат «энергетическими мостами» для эффективной теплопередачи: в химических реакторах змеевики из 316L точно контролируют температуру реакции; в линиях пастеризации на пищевых предприятиях безопасность пищевых продуктов обеспечивают 304 змеевика с шероховатостью поверхности Ra0,8 мкм; а в новых батареях топливных элементов эффективность контроля температуры напрямую влияет на эффективность преобразования энергии. В области транспортировки жидкостей они играют роль чистых и надежных «каналов для материала»: в фармацевтической промышленности асептические змеевики подвергаются электролитической полировке, в результате чего уровень остатков бактерий составляет менее 1 КОЕ/см², что соответствует стандартам сертификации FDA/GMP; В морской технике многожильные змеевики могут независимо транспортировать несколько потоков жидкости, избегая рисков утечек, связанных с традиционными соединениями. Они также проявляют себя в новой области энергетики: используются в трубопроводах расплавленной соли для проектов по производству солнечной тепловой энергии и в системах охлаждения жидкого водорода для хранения водорода.